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  特色经济作物生产装备工程技术研究中心成立于2008年,现有研发人员24人,其中研究员3人,副研究员2人,助理研究员13人,博士6人,其中硕博士学历人员占80%以上。多年来在生物质资源综合开发利用,果、蔬、茶类收获机械化,麻类生产与加工机械化,食用菌生产与加工机械化,烟叶生产与烘烤机械化,甘蔗收获机械化等技术与设备方面开展了大量研究开发工作,并取得了许多先进实用的技术成果。

  中心拥有国家茶叶产业技术体系岗位专家1人,国家食用菌产业技术体系岗位专家1人,国家麻类产业技术体系岗位专家1人,国家食用豆产业技术体系岗位专家1人,均为各体系机械化研究室主任。

  “中心”先后负责完成国家“863计划”、“公益性行业专项”、“科技支撑计划”、“国家重点研发计划”“成果转化”,农业部“948”引进,“科技攻关计划”、“科技支撑计划”、“三项工程”等重大科研项目80余项;获“农业部科技进步奖”、“中华农业科技奖”等省、部、市、院等科技奖励30多项;近年来,公开发表重要学术论文200余篇,其中SCI和EI收录的30余篇;获得国家专利授权300多项(其中发明专利80余项),出版著作10余本。

  园艺作物、秸秆与副产物综合利用装备技术方面。针对秸秆焚烧环境污染突出等问题,创制大型平模秸秆颗粒制粒机、双平模颗粒燃料加工装备,攻克了纯麦秸秆制粒成型的技术难题,填补了国内技术空白,使我国农作物秸秆成型燃料加工总体技术达到国际先进水平。其中两种机组获批列入江苏省农机推广和政府补贴目录,并较大范围推广,取得了显著的经济和社会效益。通过对桃、菠萝、猕猴桃三种皮渣的生物物理特性及力学性能分析,确定刀具材料、粉碎机构及成型模具,完成了第一轮样机(包括粉碎、输送、颗粒成型三套装置)的图纸、试制、试验工作,分析、整理试验数据,为第二轮样机改进做准备。

  茶叶机械化加工方面。首创茶叶微波加工技术、热辐射加工技术、远红外加工技术和急冷保鲜技术,创制了茶叶摊青、杀青、理条、揉捻、做形等茶叶加工装备,形成高效、低耗、加工品质优良的绿茶加工生产线,整体技术达到国际先进水平,引领茶叶加工行业的发展。已建成生产线4条,年产2000台套,目前已在全国各大茶区推广使用,并应用于菊花加工,经济效益超亿元。

  茶园管理机械化方面。创新提出了“分形而治”的茶园机械作业技术模式及“动力平台+”的机具配置模式,创建“针式”仿生耕作理论,创制了仿生耕作机具,负压捕虫装备,跨行自走式采茶机和智能化采茶部件等系列茶园生产管理机械,与代表国际先进水平的日本茶园机械相比,先进适用,技术经济优势明显,符合我国茶产业发展方向。装备已经形成批量生产,2014至2015年累计销售额达1.0224亿元,在云、贵、皖、苏、浙等全国22个茶叶主产省应用达到210.13万亩次,累计为茶场、茶农节本增效8.97亿元,经济、社会和生态效益显著,为我国茶园生产全程机械化提供了重要的技术支撑。

  果蔬机械化生产收获方面。针对茎叶类蔬菜、特色经济林果等亟待解决的机械化收获问题,依托中国农科院创新工程果蔬茶创新平台,先后攻克茎叶类蔬菜无序收获、有序定向夹持输送、有序收集等关键技术,创制了芦蒿有序收割机、叶类蔬菜无序收获机、茎叶类蔬菜有序收获机;探明枸杞等浆果类无序花果无损收获机理,分别攻克气动紊流式、高频振动式、仿形对辊辊刷式浆果无损收获关键技术,创制了气动式枸杞无损收获机、跨行自走式枸杞采收机、对辊式枸杞智能化采收机;攻克矮化密植红枣振源树枝输入振动收获关键技术,创制了多源振动树枝输入式红枣收获机。开拓了经济林果、蔬菜等农产品生产机械化技术研究的新领域,解决了该领域较为迫切的机械化生产的实际问题。

  食用菌全程机械化生产技术装备。针对我国食用菌产业发展规模与生产装备不匹配,轻简化技术装备研发与菇农使用相脱节的现状,创制了菌棒表面快速增氧技术装备、食用菌定量装袋技术装备、食用菌新型系列基质粉碎技术装备、菌棒规模化处理技术装备、菌渣颗粒燃料利用技术装备、菌瓶自动洗瓶技术装备、草腐菌工厂化生产技术装备和食用菌生长环境智能化测控系统等20余台(套)关键技术装备,填补了国内食用菌生产装备领域内的多项空白。目前,已在全国食用菌主产区内进行了推广应用,对降低菇农劳动强度、提升产业效率起到积极的推动作用,并取得了显著的经济效益。

  特色农产品干制与加工技术装备。针对传统农产品干制加工存在的产品外形塌陷、复水性差、营养及功能成分损失严重、设备能耗大等技术瓶颈,研究了微波、热泵、冷冻等不同热源的干制机理,形成了干制物料微波内部脱水、热泵表面脱水、冷冻汽化脱水的综合干制生产工艺;研制出微波热泵联合干制、微波真空联合干制、微波真空热泵联合、智能果蔬除湿烘干、热泵冷冻联合干制等技术装备5台套,攻克了食用菌干制过程中的关键共性技术—低温预处理与内外高效快速脱水的干制技术。整体技术达到国内先进水平,并在江苏等地进行了推广应用,取得显著的经济和社会效益。

  苎麻生产机械化研究方向。针对本体系已研制出的系列麻地膜产品的原材料—麻类纤维生产过程中的机械化问题,进行了苎麻分段收获机具的研发,重点研究了苎麻分段收割机液压系统、夹持输送装置等;针对麻类纤维原料生产与饲料原料生产机械化问题,研究了纤饲两用苎麻收割机扶禾和上拨禾装置,改造了适于纤饲两用苎麻收获机械,在湖南省常德市汉寿县进行了田间试验示范。在工业大麻机械化收获技术研究方向,为解决大麻机械化收获普遍存在割茬高度过高等问题,研究建立了大麻切割试验装置,为研究大麻机械化收获过程中仿形切割技术提供技术支撑。芦苇收割机研究方向。针对芦苇茎秆较高大粗壮、韧皮坚硬等特性,重点对切割装置和输送装置进行了研究,研制出了一台芦苇收割机并进行了试验,输送和打捆均存在堵塞问题,需要进行重点攻关。玉米机械化生产研究方向。进行了玉米秸秆青贮机械化联合作业关键技术的研究与开发,完成了切碎揉丝、秸秆抛送、秸秆打捆装置等零部件设计,正在进行整机试制工作;开展了玉米全程机械化技术的探索和攻关试验,遴选了适合黄淮海地区玉米品种的耕、种、管、收装备,通过该工程给农民提供了一揽子综合解决方案,创造了可复制、可落地、可推广的技术模式1套,并在山东德州市武城县进行了试验示范及推广。

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